INFORMACIÓN BÁSICA.
Descripción del Producto
En la actualidad, en la producción, el traslado y vertido de hierro fundido se lleva a cabo en su mayoría mediante grúas o carretillas elevadoras, y existen muchos defectos en este método: el traslado de hierro fundido mediante grúas requiere trabajadores para controlar las grúas, lo que cuesta más recursos humanos; al mismo tiempo, existe un gran peligro en el transporte aéreo, lo que trae riesgos de seguridad para la producción. El uso de carretillas elevadoras para el transbordo también requiere recursos humanos, baja estabilidad y precisión, y baja eficiencia de producción.
La máquina de colada automática está a punto de verter el hierro fundido cuando se emite una solicitud de llamada de hierro fundido; después de que el horno eléctrico recibe la solicitud de llamada de metal fundido, el operador puede llamar al carro de transferencia frente al horno y comenzar a bombear metal fundido. Si la plataforma del horno es relativamente baja o alta, el carro frente al horno debe tener la función de elevación y descenso. De acuerdo con la diferente parábola del metal fundido, la posición de la cuchara que se conecta al metal fundido se puede ajustar manualmente. Y enviarlo a la estación de esferoidización, La estación de esferoidización puede ajustar automáticamente los parámetros relevantes de esferoidización de acuerdo con los datos enviados → el carro de transferencia frente al horno cierra automáticamente la cubierta después de recibir la instrucción para completar la descarga de metal caliente → El carro de transferencia frente al horno corre automáticamente a la posición de la estación de esferoidización y se conecta con el rodillo de esferoidización de la estación → La bolsa de esferoidización llena de metal caliente se transporta al rodillo de esferoidización El rodillo de nodularización ingresa a la cámara de nodularización (al mismo tiempo, el rodillo de cambio está conectado con el vehículo de transferencia de transición y el vehículo de transferencia frontal) → Cierra automáticamente la puerta de la cámara de nodularización para comenzar el proceso de nodularización → el vehículo de transferencia de transición transportará el paquete de nodularización vacío al vehículo de transferencia frontal a través de la mesa de rodillos de cambio (el vehículo de transferencia frontal está listo para aceptar el siguiente metal caliente) → La estación de nodularización
La puerta se abre después de completarse el proceso de nodularización del metal caliente → el rodillo de nodularización sale de la cámara de nodularización → El rodillo nodular entrega el paquete nodular al vehículo de transferencia de transición → el
El vehículo de transferencia de transición se dirige a la estación de escoria después de recibir el metal caliente → El vehículo de transferencia de transición gira y luego se inclina (se inclina para facilitar la escoria) → escoria manual → Una vez que se completa la escoria, el vehículo de transferencia de transición transfiere el metal caliente a la posición de la máquina de vertido → El vehículo de transferencia de transición se mueve horizontalmente a la posición de la entrada de la máquina de vertido. El carro de transferencia de transición sube → El carro de transferencia de transición vierte el metal en la máquina de vertido → El carro de transferencia de transición regresa después de completar el vertido del metal caliente, prepara el siguiente paquete de metal caliente y realiza el ciclo a su vez.
Presencia internacional:
La línea de producción de arena revestida para moldes de hierro de la empresa Zhicheng se ha exportado al Congo, Sudáfrica, Zimbabwe, Rusia, Uzbekistán, Zambia, Vietnam, Mongolia y otros países.
Certificado de honor
Patente de invención:
