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línea de producción de tratamiento térmico

Breve introducción La máquina automática de tratamiento térmico tipo varilla de empuje de la serie ZHICHENG (enfriamiento y revenido de aceite), con muchos años de experiencia en diseño y fabricación de productos similares, programa de control de inteligencia PLC, tiene las características de seguridad y ahorro de energía, alta automatización y alta eficiencia de producción. Este equipo tiene múltiples usos, puede usarse ampliamente en productos de fundición y piezas mecánicas de enfriamiento, recocido, revenido con aceite y aire, etc. Con la mejora continua de los productos, el rendimiento técnico y el grado de automatización de las máquinas de tratamiento térmico se han mejorado aún más. . Estos son los componentes principales: cuerpo del horno segmentado, gabinete de control, gabinete de PLC, volteador, agitador, mesa vibratoria, dispositivo de empuje, sistema de entrega, cestas de enfriamiento y templado, etc. Proceso de trabajo para la pieza de enfriamiento de la máquina de tratamiento térmico: Carga de bolas de molienda - molienda por empuje bolas en el horno—precalentamiento—calentamiento—preservación del calor—empuje de bolas fuera del horno—enfriamiento (aceite o aire)—Carga de bolas de molino Parte templada: Carga de bolas (originales o después del enfriamiento) —empuje de bolas hacia el horno de templado—calor—empuje bolas que salen del horno: características de embalaje de equipos de tratamiento térmico Su programa avanzado puede mejorar la productividad y ahorrar energía. Y en comparación con el horno de tratamiento térmico (enfriamiento) de fondo de automóvil, puede ahorrar electricidad entre 35% y 50% más. El efecto del enfriamiento es mejor y puede estabilizarse; Por ejemplo, en las condiciones de enfriamiento con aceite, puede garantizar que la bola de molienda y los cylpebs se enfríen uniformemente. Es mejor cambiar el proceso de producción según la tecnología de calentamiento de diferentes bolas. Lidia con una pelota grande y una pelota pequeña respectivamente. Puede gestionar razonablemente la revisión y el mantenimiento del equipo. Reducir los costes de consumo de las piezas de acero resistentes al calor. Reduce la intensidad del trabajo y los errores y facilita el funcionamiento. Tiene usos múltiples para diferentes piezas fundidas, como enfriamiento, recocido y revenido con aceite, agua y aire para piezas fundidas de Hi-Cr, piezas fundidas de Hi-Mn, etc. Podemos PERSONALIZAR según sus REQUISITOS.
Ventaja del producto:

Ahorro de energía que el tratamiento térmico general

Solo se necesita un operador.

Diagrama de detalle del producto

  • línea de producción de tratamiento térmico

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Introducción del producto

INFORMACIÓN BÁSICA.

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Descripción del Producto

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Se compone principalmente de cuerpo de horno de calentamiento, sistema de control eléctrico, sistema hidráulico, máquina de empuje automática, máquina de torneado automático, sistema de control automático de temperatura de aceite, mecanismo de enfriamiento, riel de anillo, sistema de circulación de enfriamiento, etc.
Adopte el control automático PLC, cada área de temperatura adopta un controlador de temperatura de control PID de pantalla de doble número, control independiente, de acuerdo con los requisitos del proceso de tratamiento térmico de la temperatura de cada área de temperatura, edición arbitraria.
Control de temperatura del aceite. La temperatura del aceite de temple se establece de acuerdo con los requisitos del proceso y se controla automáticamente para estabilizar y mejorar la calidad de la fundición.
Estructura del horno. El cuerpo del horno adopta material aislante de alta calidad y alta temperatura, trabajo normal (temperatura ambiente 20 ± 5 ºC), la diferencia de temperatura de la superficie de la carcasa del cuerpo del horno ≤ 50 ºC, reduce la pérdida de calor, reduce el consumo de energía. La estructura especial del fondo del horno, un fondo del horno de alambre de resistencia de forma a través del pasillo, y el uso de una manga de tubo de material especial suspendida en el fondo del horno, puede eliminar eficazmente la capa de óxido, la bola caída recolectada automáticamente, reduce eficazmente la capa de óxido, la bola caída causada por el fenómeno de cortocircuito, reduce el consumo de energía, prolonga la vida útil del alambre de resistencia. Si el alambre de resistencia en la parte inferior del horno está roto, se puede reparar y reemplazar sin detener el horno. PLC para productos omron o Siemens, los principales componentes eléctricos que utilizan productos Siemens, Omron, para garantizar un funcionamiento confiable.
También ofrecemos líneas de producción automáticas de bolas de acero, máquinas de vertido, sistemas de transferencia de metal caliente, equipos de separación y clasificación automáticos, moldes de bolas de acero fundido, etc.
Diagrama de flujo del proceso:Equipo de tratamiento térmico Horno de temple y revenido para medios de molienda

La línea de producción de arena revestida para moldes de hierro de la empresa Zhicheng se ha exportado al Congo, Sudáfrica, Zimbabwe, Rusia, Uzbekistán, Zambia, Vietnam, Mongolia y otros países.

Equipo de tratamiento térmico Horno de temple y revenido para medios de molienda
Equipo de tratamiento térmico Horno de temple y revenido para medios de molienda

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Equipos de tratamiento térmico.

Nuestra ventaja de servicios

No solo ofrecemos excelentes máquinas para fabricar bolas de molienda, sino también un servicio posventa perfecto. Para las máquinas, el servicio posventa es muy importante. elegir el fabricante líder superior, disfrutar de un servicio posventa perfecto.

Etapa de consulta

Etapa de visita

Etapa de producción

Etapa de entrega

Servicio postventa

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