Продукты

производственная линия термообработки

Краткое введение. Автоматическая машина для термообработки толкающего типа серии ZHICHENG (закалка и отпуск маслом), имеющая многолетний опыт проектирования и производства аналогичных продуктов, интеллектуальная программа управления ПЛК, обладает характеристиками безопасности и энергосбережения, высокой автоматизации и высокая эффективность производства. Это оборудование имеет многоцелевое назначение, может широко использоваться при литье изделий, а также механических деталей при закалке в масле и на воздухе, отжиге, отпуске и т. д. Благодаря постоянному совершенствованию продукции технические характеристики и степень автоматизации машин для термообработки дополнительно улучшаются. . Вот основные компоненты: сегментированный корпус печи, шкаф управления, шкаф ПЛК, подъемник, шейкер, встряхивающий стол, толкающее устройство, система подачи, корзины для закалки и отпуска и т. д. Рабочий процесс для машины термической обработки. Часть закалки: загрузка мелющих шаров — выталкивающее измельчение. шары в печь — предварительный нагрев — нагрев — сохранение тепла — выталкивание шаров из печи — закалка (масло или воздух) —Загрузка мельных шаров Закалочная часть: Загрузка (исходных или после закалки) шаров — выдавливание шаров в закалочную печь —нагрев —выталкивание шары из печи — Характеристики упаковки оборудования для термообработки. Его усовершенствованная программа может повысить производительность и сэкономить энергию. По сравнению с печью для термической обработки (закалки) с автомобильным дном, она может экономить электроэнергию больше. Эффект гашения лучше и может стабилизироваться; Например, в условиях закалки маслом он может обеспечить равномерную закалку мелющих шаров и цильпебов. Лучше изменить процесс производства в соответствии с различными технологиями нагрева шариков. Разберитесь с большим и маленьким мячом соответственно. Он может разумно управлять капитальным ремонтом и техническим обслуживанием оборудования. Сократите затраты на потребление деталей из жаропрочной стали. Уменьшите трудоемкость и количество ошибок, а также упростите эксплуатацию. Он универсален для различных отливок, таких как закалка в масле, воде и воздухе, отжиг и отпуск для литья из Hi-Cr, отливок из Hi-Mn и т. д. Мы можем ИЗГОТОВИТЬ В соответствии с вашими ТРЕБОВАНИЯМИ.

Преимущество продукта:

Энергосбережение по сравнению с общей термообработкой
Нужен только один оператор.

Запрос сейчас Сотрудничайте с нами

Детальная диаграмма продукта

Горячие теги:

термическая обработка

Внедрение продукции

ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Описание продукта

В основном она состоит из корпуса нагревательной печи, электрической системы управления, гидравлической системы, автоматического толкателя, автоматического токарного станка, автоматической системы контроля температуры масла, механизма закалки, кольцевого рельса, системы циркуляции охлаждения и т. д.
Применяется автоматическое управление ПЛК, каждая температурная зона принимает двухцифровой дисплей ПИД-регулирования, независимое управление контроллером температуры, в соответствии с требованиями процесса термообработки температура каждой температурной зоны произвольно редактируется.
Регулировка температуры масла. Температура закалочного масла устанавливается в соответствии с требованиями процесса, а температура масла автоматически контролируется для стабилизации и улучшения качества литья.
Структура печи. Корпус печи принимает высокотемпературный высококачественный изоляционный материал, нормальная работа (комнатная температура 20±5ºC), разница температур поверхности оболочки корпуса печи ≤50ºC, снижает потери тепла, снижает потребление энергии. Специальная структура дна печи, форма резистивного провода дна печи через зал, и использование специального материала трубчатой втулки, подвешенной на дне печи, может эффективно оксидировать пленку, сброшенный шар автоматически собирается, эффективно уменьшать оксидную пленку, сброшенный шар, вызванный явлением короткого замыкания, снижает потребление энергии, продлевает срок службы резистивного провода. Если резистивный провод в нижней части печи сломан, его можно отремонтировать и заменить, не останавливая печь. ПЛК для продуктов Omron или Siemens, основные электрические компоненты с использованием продуктов Siemens, Omron, чтобы обеспечить надежную работу
Мы также поставляем автоматическую линию по производству стальных шаров. Разливочную машину. Систему транспортировки горячего металла. Автоматическое оборудование для разделения и сортировки. Литейные шаровые металлические формы и т. д.
Схема технологического процесса: Оборудование для термической обработки Закалочная печь для отпуска шлифовальных тел

Международное присутствие:

Линия по производству песка с покрытием из железных форм компании Zhicheng экспортируется в Конго, Южную Африку, Зимбабве, Россию, Узбекистан, Замбию, Вьетнам, Монголию и другие страны.

Оборудование для термической обработки Закалочная печь для отпуска шлифовальных тел